双卧轴搅拌机需要重点清洗的部位

一、搅拌筒内部

筒壁衬板：清除内壁全区域粘料、硬结，尤其边角与螺栓孔；避免长期积料磨损衬板、降低搅拌效率。

双搅拌轴 + 搅拌臂根部：最关键、最易抱轴；重点冲净轴周、臂根与轴连接的死角，防止浆料固化包轴、磨损密封。

搅拌叶片：正反面、边缘及叶片与臂连接缝隙；残留会降低搅拌质量、加剧叶片磨损。

轴端密封区：每日必清；清理密封环、密封圈外侧积浆，防止硬料划伤密封、导致漏浆 / 进水；严禁高压直冲密封面。

二、出料系统

出料门：门板内侧、密封条、转轴与轴承座；积料会导致关门不严、漏料、卡滞。

出料口法兰 ：内外侧残留，防止结块影响出料顺畅度。

三、上部与辅助部位

筒盖 / 观察口：内侧、喷淋管喷嘴（防堵塞）、盖板密封条；避免积料掉落污染批次、保证观察清晰。

进料斗 / 导料槽：内壁、溜角，防止残留结块影响进料效率与配比精度。

机架 / 底座（接料区）：散落积料，避免硬化后腐蚀结构、影响设备水平。

四、传动与外部（谨慎清洗）

减速机 / 电机：禁用高压水直冲；用湿布擦拭外壳油污粉尘，防止进水短路、损坏密封。

液压站 / 油管：表面油污、粉尘，避免堵塞散热、影响阀件寿命。