连续式搅拌机的搅拌能力与什么相关

一、设备本身因素结构设计：

搅拌筒尺寸与长径比：直接决定了物料的理论处理量和在机器内的停留时间。

搅拌叶片（桨叶）形式：是核心因素。叶片的形状、安装角度、排列密度和组合方式，决定了物料被推送、剪切、对流和扩散的效率。

搅拌轴数量：单轴、双轴或多轴。双轴搅拌机通常具有更强的剪切力和混合强度，能力更强。

动力系统：

驱动功率：电机的功率决定了搅拌轴能否克服物料的阻力正常运转，特别是在处理高粘度物料或高填充率时，足够的功率是保证搅拌能力的基础。

二、物料特性因素

物理性质：

粒径与粒度分布：物料颗粒大小是否均匀，差异过大容易产生离析（分离）。

比重（密度）：各组分密度差异大时，在动态过程中容易分层，难以混合均匀。

粘性：物料粘性越大，所需的混合能量越大，搅拌阻力也越大，能力相应降低。

流动性与休止角：影响物料的进料和出料的顺畅程度。